・一般的なダイカスト製品の中で、アルミダイカストに次いで生産量の多い亜鉛ダイカスト。

・アルミ合金ほど、亜鉛合金は軽くありませんが溶解温度がアルミ合金に比べて低い為、アルミダイカストでは不向きな形状の製品が作成可能です。

・また金型の寿命(ショット数)も長いことも亜鉛ダイカストの特徴の一つです。

・ダイカスト製品として最も一般的なものがアルミ合金でつくられるアルミダイカスト。

・その大きな特徴が、製品の「軽さ」です。

・アルミ合金は鉄や銅と比べて約1/3の重さであることから、あらゆる製品の軽量化を実現します。

・複雑な形状に対しても正確かつ精密な製品を量産することができる為、コスト面にも優れた経済的な素材といえます。

①大量生産が可能　②複雑な形状に対応  ③寸法精度が高い  ④二次加工が少ない  ⑤低コスト  ⑥表面が美しい

ロストワックスについて

・ワックス(ロウの事)を失う(ロスト)という意味を、示しており以下に示す工程で製造しております。説明よりも以下の製造工程及び特徴を見て頂いた方が伝わりやすいかと思います。

①金型にワックスを圧入して、「原型」を作成

②原型が出来たら複数繋ぎ合わせ「ツリー」と呼ばれる木のような形状にします。

③ツリーにセラミックをコーティングします。コーティングを5・6回繰り返し厚みを持たせ鋳型を作ります。

④鋳型を熱してワックスを溶かし鋳型に空洞をつくります

⑤鋳型を焼成して固めます。

※焼成とは→焼成炉という窯でセラミック等を加熱処理して、粒子を密着する事

⑥鋳型に溶かした金属を流し込みます。固化した後に、鋳型を壊して製品を取り出します。

⑦製品と湯道を切り離します。→完成

(1)表面が綺麗

・綺麗な表面の製品が作れる為、外観部品に利用できます。

(2)寸法精度が高い

・精度の高い製品が作れる為、機械加工のコストを下げる事ができます。

(3)様々な材質の物が作れる

・アルミ合金からステンレス鋼まで様々な材質の物が作れます。

(4)複雑な形状が作れる

・複雑な形状が作れる為、これまで複数の部品を結合して製作していた製品を一体化することができます。